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XK5032数控铣床(立式)

XK5032数控铣床(立式)

XK5032立式升降台铣床,它是由X5032立式铣床加数控系统而来。成海根据用户需要,配置了先进的数控系统(OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC0i、华中Ⅰ号等)实现三座标三联动,并可根据用户要求提供第四坐标(配置烟台产TK13250数控转台),完成直线、斜线、曲线轮廓等铣削加工。

1、主传动系统

主传动系统为7.5Kw的交流电动机通过弹性连轴器驱动主传动箱,主传动箱内有三组滑移齿轮,液压预选变速机构推动各滑移齿轮,组成18种转速,再传到铣头上的主轴,主传动箱内有电磁制动器,主轴制动迅速平稳。

2、XK5032数控铣床采用侧挂式电柜和吊挂式操纵站,机电一体,整体装运,安装方便,集中操纵但能又多位置操作。

3、铣头上的立式主轴,有符合国际标准的(ISO)No.50锥孔,可安装标准的铣刀或铣夹头。XK5032数控铣床主轴的轴向位置可调整,连同套筒一起作轴向伸出。主轴也可以连同铣头主体一起,在左右各45°范围内调整成倾斜位置。

4、进给系统X、Y、Z三个座标的进给,都是由交流伺服电机驱动的。电机通过同步齿形带驱动滚珠丝杠,从而使部件沿导轨移动。伺服电机及其相应的速度控制单元和用于位置检测的脉冲编码器等均受控于数控系统;以完成各种进给运动。同步齿形带可张紧以减少传动间隙,噪声亦可降低。XK5032数控铣床垂向电机是带制动器的,当断电时,垂向刹紧,以防止升降台因自重而下滑。

5、XK5032数控铣床刀柄采用标准XT50形式,可与我公司生产的万能铣床刀柄通用。节省刀柄采购费用。

6、半自动的装卸刀机构,安装在铣头的上方,通过两个按钮分别控制装刀和卸刀,方便而安全,即使主轴向外伸出,也不会影响刀具装卸。

7、润滑系统

自动润滑站配以递进式分油器,对机床导轨副、滚珠丝杠副及齿轮副等进行自动的定时定量润滑,每次加油量和两次间的时间间隔都是可调的,力求保证每个润滑点的合理油量。

X5032立式铣床参数表格

机床规格

XK5032

工作台面积mm

1370×360

X/Y/Z轴行程mm

900/330/260

X/Y/Z轴快移速度m/min

8/8/6

工作台T型槽mm

3-18/80

主轴转速rpm

30-1500(18级)

主轴孔锥度

主轴中心距立柱垂直导轨距离mm

350

主轴端面至工作台面距离mm

55-315

主轴轴向移动距离mm

70

立铣头最大回转角度

±45°

主电机功率kw

7.5

X/Y/Z进给电机功率kw

2/2/4.3

切削进给速度mm/min

1-4000

定位精度mm

0.03

重复定位精度mm

0.015

机床重量kg

3300

机床外形尺寸mm

2360×1978×2380

由于机床为超大,超重物品,快递和物流公司一般不接,所以要用配货站配车,配车一般是专线车辆,长期两地往返,对两地都比较了解,能送货到门,方便装车和客户卸车,一站直达最大保证货物安全,但是这种方法时效性不佳,路上快,但是配货慢,一辆大车要配满货才会走,所以有一个等待的配货时间,根据城市的不同一般热门城市可天天走货,冷门城市可能就要3-5天,综合考虑,安全,方便,时效,配车是机床运输的最佳选择,所以客户可以放心购买。

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